1. 新型連續(xù)擠壓技術(shù)


    長沙長利電工材料有限責(zé)任公司原生產(chǎn)的電磁線線芯采用的是拉絲工藝,此工藝拉制出來的線芯其表面光潔度不高,且偶爾有毛刺,從而影響到電磁線的產(chǎn)品質(zhì)量?! 樘嵘焚|(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,電材公司近兩年先后引進了國際最先進的TLJ250連續(xù)擠壓機和TLJ350連續(xù)擠壓機,公司依托國際先進技術(shù),用新型的擠壓工藝取代原傳統(tǒng)拉絲工藝,并成功的自主開發(fā)出連續(xù)擠壓一次成型銅母線、銅帶、異形銅排、在線自動下料和在線

      長沙長利電工材料有限責(zé)任公司原生產(chǎn)的電磁線線芯采用的是拉絲工藝,此工藝拉制出來的線芯其表面光潔度不高,且偶爾有毛刺,從而影響到電磁線的產(chǎn)品質(zhì)量。

      為提升品質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,電材公司近兩年先后引進了國際最先進的TLJ250連續(xù)擠壓機和TLJ350連續(xù)擠壓機,公司依托國際先進技術(shù),用新型的擠壓工藝取代原傳統(tǒng)拉絲工藝,并成功的自主開發(fā)出連續(xù)擠壓一次成型銅母線、銅帶、異形銅排、在線自動下料和在線退火工藝,以其獨特的工藝先進性,使產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率得到大幅度提高。

      連續(xù)擠壓技術(shù)和傳統(tǒng)的拉絲工藝相比,有六大優(yōu)點:

      1. 高純度、無氧化

      產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)電解銅生產(chǎn)的無氧銅桿為坯料,采用連續(xù)擠壓一次成型擠壓工藝,實現(xiàn)在真空狀態(tài)下的全過程生產(chǎn),確保了產(chǎn)品的純度和亮度,含銅量達到了99.96%以上,為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

      2. 表面光潔無毛刺

      連續(xù)擠壓一次成型新工藝,在材料本身被完全擠壓變形的高溫狀態(tài)下擠出,完全消除了材料本身 的質(zhì)量影響,使產(chǎn)品的表面質(zhì)量更加光潔完美。

      3. 精確的幾何尺寸

      產(chǎn)品在高溫下擠出,采用國際一流的熱模銅制成擠壓模具,保證了銅母線、異形銅排、銅扁線成型尺寸的最佳精度和良好的截面形狀。

      4. 優(yōu)于國際的導(dǎo)電率

      導(dǎo)電率是電力工業(yè)產(chǎn)品中最主要的技術(shù)參數(shù),由于銅母線異形銅排、銅扁線在連續(xù)擠壓過程中的材料密實度增加,使電阻率降低,提高了導(dǎo)電性能。

      5. 可任意長度供貨

      連續(xù)擠壓一次成型新工藝,只要不停的送料,就能得到無限長的銅母線、異形銅排、銅扁線,可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)任意長度的上述產(chǎn)品,并確保中間無任何接頭。

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    圖為:TLJ250連續(xù)擠壓機

      6. 理想的軟、硬狀態(tài)

      銅母線、異形銅排、銅扁線在連續(xù)擠壓一次成型過程中,其擠出溫度始終保持一致,產(chǎn)品擠出??诤?,直接進入保護冷卻裝置,在與空氣完全隔離的狀態(tài)下使產(chǎn)品冷卻,因此無需退火,就能得到十分理想的軟、硬狀態(tài),消除了由于退火處理溫度不均所導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。


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