1.零部件的電性能測試

　　電機(jī)在制造過程中，為鑒定產(chǎn)品及其零部件質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求、而進(jìn)行的電氣試驗(yàn)。(一般稱零部件的電性能測試)，零部件的電性能測試也稱作半成品試驗(yàn)：根據(jù)制造廠的有關(guān)規(guī)定，電機(jī)的重要零部件在成品裝配前或轉(zhuǎn)序前所作的試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)的任務(wù)是：及時發(fā)現(xiàn)并排除零部件的缺陷。預(yù)防不合格品混入下道工序，以保證成品質(zhì)量的穩(wěn)定，避免零部件裝配后再返工，浪費(fèi)材料和工時，影響生產(chǎn)進(jìn)度。同時獲得必要的半成品試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

　　項(xiàng)目和要求：是根據(jù)多快好省原則，在綜合分析了產(chǎn)品結(jié)構(gòu);工藝特點(diǎn);對電機(jī)性能和壽命有影響的缺陷;不進(jìn)行試驗(yàn)會產(chǎn)生廢、次品漏網(wǎng)率及其危害等基礎(chǔ)上確定的，并在產(chǎn)品工藝文件或生產(chǎn)圖紙上標(biāo)明項(xiàng)目和要求。如對一臺電機(jī)，主要零部件的電性能測試從上面的流程圖可以看出有線圈，嵌線，VPI后的繞組，轉(zhuǎn)子繞組等的耐壓試驗(yàn)，匝間試驗(yàn)，介質(zhì)損耗測定等項(xiàng)目。

　　2. 成品試驗(yàn)

　　在電機(jī)制造廠，每個生產(chǎn)線的終端都應(yīng)有一個能例行試驗(yàn)的試驗(yàn)站。在出廠前，制造完工的電機(jī)100%都要經(jīng)過試驗(yàn)，合格后，才能出廠。

　　例行試驗(yàn)的主要目的是保證所有的電機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和用戶要求。

　　電機(jī)試驗(yàn)的目的主要有：

　　o 考核產(chǎn)品的力能指標(biāo)能否達(dá)到該產(chǎn)品規(guī)格的保證值，如：測定電機(jī)的效率，功率因數(shù)等。

　　o 考核產(chǎn)品的運(yùn)行特性能否達(dá)到該產(chǎn)品規(guī)格的保證值的要求，如：測定電機(jī)的最初起動電流，最初起動轉(zhuǎn)矩，起動過程中的最小轉(zhuǎn)矩，最大轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)差率等。

　　o 電機(jī)的溫升試驗(yàn)。

　　o 安裝尺寸檢查。

　　o 運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，如：絕緣電阻，耐壓，過載，超速，振動測定等。

　　最終試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證和檢查電機(jī)的性能是優(yōu)于客戶的要求和標(biāo)準(zhǔn)

　　試驗(yàn)程序

　　· 例行試驗(yàn)

　　· 型式試驗(yàn)

　　· 特殊要求試驗(yàn)

　　電機(jī)試驗(yàn)的目的：是驗(yàn)證電機(jī)的性能是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定，制造上是否存在影響安全運(yùn)行的各種缺陷(如：短路、開路、過熱、震動、異常聲響等等)。另外，通過對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，從中找出改進(jìn)設(shè)計、提高工藝的途徑。

　　電機(jī)試驗(yàn)分為例行試驗(yàn)，型式試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)。

　　在每個生產(chǎn)線的終端都應(yīng)有例行試驗(yàn)點(diǎn)，在出廠前制造完成的電機(jī)100%經(jīng)過試驗(yàn)。

　　例行試驗(yàn)的主要目的是保證所有的電機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求和用戶規(guī)范

　　主要的例行試驗(yàn)的項(xiàng)目：

　　· 肉眼檢查

　　· 氣隙測量

　　· 絕緣電阻測量

　　· 環(huán)溫下電阻測量

　　· 端部標(biāo)記和旋轉(zhuǎn)方向

　　· 軸向間隙

　　· 振動測量

　　· 空載點(diǎn)

　　· 短路點(diǎn)

　　· 高壓試驗(yàn)

　　· 絕緣電阻測量

　　例行試驗(yàn)程序在每臺電機(jī)上執(zhí)行

　　主要的型式試驗(yàn)的項(xiàng)目：

　　除了常規(guī)的例行試驗(yàn)以外，還包括：

　　· 溫升試驗(yàn)

　　· 空載曲線

　　· 短路曲線

　　· 損耗和效率確定

　　· 轉(zhuǎn)動慣量

　　型式試驗(yàn)程序通常是在定單的一臺電機(jī)上執(zhí)行

　　主要的特殊試驗(yàn)的項(xiàng)目：

　　· 電壓調(diào)節(jié)器試驗(yàn)

　　· 噪聲測量

　　· 軸電壓測量

　　· 電壓波形測量

　　· 過載試驗(yàn)

　　· 過電壓試驗(yàn)

　　· V形曲線測量

　　· 突然短路試驗(yàn)

　　· 等等

　　3.電機(jī)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　電動機(jī)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在國際上廣泛采用的是國際電工委員會(IEC)的現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)。我國電動機(jī)生產(chǎn)的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)主要是國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。常用的標(biāo)準(zhǔn)有：

　　3.1 國際電工委員會(IEC標(biāo)準(zhǔn))

　　IEC 60034-1 旋轉(zhuǎn)電機(jī).第1部分:額定值和性能

　　IEC 60034-2 旋轉(zhuǎn)電機(jī).第2部分:旋轉(zhuǎn)電機(jī)損耗和效率的試驗(yàn)測定方法(不包括牽引車輛用電機(jī))

　　IEC 60034-3 旋轉(zhuǎn)電機(jī).第3部分:50Hz三相汽輪發(fā)電機(jī)的額定值和特性

　　IEC 60034-4 旋轉(zhuǎn)電機(jī).第4部分:同步電機(jī)參數(shù)的試驗(yàn)測定方法

　　IEC 60034-5 旋轉(zhuǎn)電機(jī).第5部分:整體設(shè)計的防護(hù)等級(IP代碼)分級

　　IEC 60034-6 旋轉(zhuǎn)電機(jī).第6部分:冷卻方法

　　IEC 60034-7 旋轉(zhuǎn)電機(jī)第7部分旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)和安裝型式的分類(IM代號)

　　IEC 60034-8 旋轉(zhuǎn)電機(jī).第8部分:線端標(biāo)志和旋轉(zhuǎn)方向

　　IEC 60034-9 旋轉(zhuǎn)電機(jī).第9部分:噪聲極限值

　　IEC 60034-11 旋轉(zhuǎn)電機(jī).第11部分:內(nèi)裝式熱保護(hù).第1章:旋轉(zhuǎn)電機(jī)的保護(hù)規(guī)則

　　IEC 60034-12 旋轉(zhuǎn)電機(jī).第12部分:單速三相籠型感應(yīng)電動機(jī)的起動性能

　　IEC 60034-14 旋轉(zhuǎn)電機(jī).第14部分:軸中心高56mm及以上的電機(jī)可靠機(jī)械振動強(qiáng)度的測量、評價和極限值

　　IEC 60034-15 旋轉(zhuǎn)電機(jī)第15部分：交流電機(jī)定子成形線圈耐沖擊電壓水平

　　IEC 60072 旋轉(zhuǎn)電機(jī)尺寸和輸出功率等級

　　IEC 60079-0 爆炸氣體環(huán)境中的電氣設(shè)備.第0部分:一般要求

　　IEC 60079-1 爆炸氣體環(huán)境中的電氣設(shè)備.第1部分:隔爆型外殼“d”

　　IEC 60079-2 爆炸氣體環(huán)境中的電氣設(shè)備.第2部分:正壓外殼“P”

　　IEC 60079-7 爆炸氣體環(huán)境中的電氣設(shè)備.第7部分:增安型

　　IEC 60079-15 爆炸氣體環(huán)境中的電氣設(shè)備.第15部分: "n"型電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)和標(biāo)志

　　3.2 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)

　　ISO1680 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法

　　ISO 1940-1 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì) 許用不平衡的確定

　　3.3 國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)

　　GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能

　　GB/T 756-1990 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 圓柱形軸伸

　　GB/T 757-1993 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 圓錐形軸伸

　　GB/T 997-2003 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式(IM代碼)

　　GB/T 1029-2005 三相同步電動機(jī)試驗(yàn)方法

　　GB/T 1032-2012 三相異步電動機(jī)試驗(yàn)方法

　　GB/T 1971-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

　　GB/T 1993-1993 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

　　GB/T 4208-1993 外殼防護(hù)分級(IP代碼)

　　GB/T 4772-1999 旋轉(zhuǎn)電機(jī)尺寸和輸出功率等級

　　GB/T 4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體外殼結(jié)構(gòu)的防護(hù)分級(IP代碼)分級

　　GB/T 7064-2002 透平型同步電機(jī)技術(shù)要求

　　GB/T 7409.3-1997 同步電機(jī)勵磁系統(tǒng)大、中型同步發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)技術(shù)要求

　　GB 10068-2000 軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值

　　GB/T 10069-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值

　　GB/T 12351-1990 熱帶型旋轉(zhuǎn)電機(jī)環(huán)境技術(shù)要求

　　GB/T 13957-1992 大型三相異步電動機(jī)基本系列 技術(shù)條件

　　GB 18613-2013 中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等級

　　GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求

　　GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”

　　GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e”

　　GB 3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”

　　GB 3836.5-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：正壓外殼型“e”

　　GB 3836.8-2003 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第8部分：“n”型電氣設(shè)備

　　4. 電機(jī)的檢驗(yàn)準(zhǔn)備

　　4.1 閱讀合同，識別檢驗(yàn)范圍，檢驗(yàn)依據(jù)，交付報告。

　　4.2 消化合同涉及的規(guī)范、圖紙

　　4.3 收集規(guī)范圖紙中提及的標(biāo)準(zhǔn)。收集以往的檢驗(yàn)大綱和檢驗(yàn)報告。

　　4.4 編制檢驗(yàn)計劃。

　　4.5 日常檢驗(yàn)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

　　4.5.1 檢驗(yàn)員應(yīng)仔細(xì)研讀客戶技術(shù)規(guī)格書及產(chǎn)品圖紙(均為客戶批準(zhǔn)的最新版本)，對存在異議、疑問處，及時與技術(shù)人員溝通，請其出具書面的技術(shù)更改，切忌根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)，自作主張，或者只是獲得客戶口頭上的通知或認(rèn)可。

　　4.5.2 激發(fā)工廠從主管領(lǐng)導(dǎo)到操作人員的質(zhì)量意識，發(fā)動工廠的質(zhì)檢力量，配合監(jiān)造人員的工作。

　　4.5.3 定期查看工廠的現(xiàn)場檢驗(yàn)記錄以及產(chǎn)品質(zhì)檢報告，推動工廠質(zhì)檢工作的開展，提高質(zhì)檢工作的效果。

　　4.5.4 檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所暴露的問題應(yīng)及時和工廠溝通，并反映在報告中。

　　5. 電機(jī)的檢驗(yàn)流程

　　這里我們所舉例的是異步電動機(jī)的典型檢驗(yàn)流程，包括鑄鐵電機(jī)和模塊化電

　　機(jī)，同樣也包括鼠籠電機(jī)和繞線式電機(jī)，基本上包含了電動機(jī)檢驗(yàn)的相關(guān)類型產(chǎn)品。

　　2、 型式試驗(yàn)：該項(xiàng)目將根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每一規(guī)格第一臺電機(jī)將進(jìn)行型式試驗(yàn)。如該規(guī)格已進(jìn)行過型式試驗(yàn)，此試驗(yàn)項(xiàng)目將不再進(jìn)行。

　　檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)之前首先需要仔細(xì)檢查所收集的內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)號，檢驗(yàn)項(xiàng)目，控制點(diǎn)等。對電機(jī)檢驗(yàn)而言，基本上所有相關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目都有對應(yīng)的GB和IEC標(biāo)準(zhǔn)。外觀，油漆與包裝檢驗(yàn)主要依據(jù)的是合同的要求。尺寸相關(guān)的公差和要求可以參考合同和批復(fù)的圖紙。主要的檢驗(yàn)點(diǎn)介紹如下：

　　5.1原材料檢驗(yàn)

　　電機(jī)是組裝機(jī)械，它的原材料部分通常對于電機(jī)而言都是零部件，而不是常規(guī)的板材或者鋼鐵類的材料檢驗(yàn)。

　　電機(jī)的原材料包括硅鋼片，銅線/銅排，鍛軸，冷卻器和軸承。對于硅鋼片和銅線/銅排，通常需要審核產(chǎn)品合格證和工廠的抽樣檢驗(yàn)記錄。

　　對于鍛軸，這是電機(jī)轉(zhuǎn)子的核心部件。工廠需要對其采購的鍛軸做相關(guān)的化學(xué)成分分析，機(jī)械性能試驗(yàn)和探傷，相關(guān)試驗(yàn)可以選擇見證或者審核記錄。

　　對于冷卻器和軸承，查驗(yàn)產(chǎn)品的合格證和相關(guān)測試報告，這種零部件一般在組裝的工廠是很難做相關(guān)的試驗(yàn)測試的，資料的審核就是最主要的控制點(diǎn)。

　　5.2定轉(zhuǎn)子檢驗(yàn)

　　在電機(jī)總裝配之前，需要先完工定子和轉(zhuǎn)子，根據(jù)上述ITP，對定子和轉(zhuǎn)子也需要相應(yīng)的控制點(diǎn)。

　　轉(zhuǎn)軸的精加工檢驗(yàn)依據(jù)的對應(yīng)型號電機(jī)的批準(zhǔn)的圖紙和文件，檢驗(yàn)員需要檢查尺寸公差是否符合要求。

　　對于繞線式異步電機(jī)，定轉(zhuǎn)子都是有繞組的，就需要對相應(yīng)的繞組做相關(guān)依據(jù)圖紙設(shè)計的尺寸檢查和相關(guān)的中間過程的電氣試驗(yàn)。

　　在定子裝配之前，定子機(jī)座的相關(guān)檢驗(yàn)，主要是尺寸與精加工檢查也是可以執(zhí)行的。

　　在轉(zhuǎn)子與定子進(jìn)行總裝配之前，完工的轉(zhuǎn)子是需要做動平衡測試的，這會直接影響整機(jī)的振動，噪音及其他電性能指標(biāo)，主要的參考標(biāo)準(zhǔn)是ISO 1940-1，通常工廠會制定對應(yīng)的執(zhí)行文件來規(guī)定轉(zhuǎn)子的允許不平衡量。

　　5.3總裝配檢驗(yàn)

　　電動機(jī)的總裝配并沒有具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)予以規(guī)定，主要是取決于設(shè)計。對于鑄鐵電機(jī)，完全是靠設(shè)計來完成的，所以之前的精加工尺寸檢查就很關(guān)鍵了。對于模塊化電機(jī)，總裝過程的外觀與氣隙測量是有必要的。外觀主要是外觀有誤破損，銘牌等信息是否正確，固定螺栓等是否固定到位等。氣隙測量是大型異步電機(jī)裝配的主要控制點(diǎn)，它會直接影響電機(jī)的電氣運(yùn)行性能，電氣振動，機(jī)械振動等。主要依據(jù)是工廠的設(shè)計圖紙中規(guī)定的公差。

　　5.4出廠試驗(yàn)檢驗(yàn)

　　每臺電機(jī)在出廠前都必須做常規(guī)的例行出廠試驗(yàn)，主要依據(jù)如上闡述的IEC和GB的標(biāo)準(zhǔn)。主要的出廠試驗(yàn)如下：

　　· 絕緣電阻測量

　　· 環(huán)溫下電阻測量

　　· 端部標(biāo)記和旋轉(zhuǎn)方向

　　· 軸向間隙

　　· 振動測量

　　· 空載點(diǎn)

　　· 短路點(diǎn)

　　· 高壓試驗(yàn)

　　◆絕緣電阻測量

　　電機(jī)的絕緣電阻測量主要是針對電機(jī)定子繞組的，如是繞線式異步電機(jī)，轉(zhuǎn)子繞組也需要做絕緣測試，測試時間60S，電壓選擇如下表：

　　◆環(huán)溫下電阻測量

　　繞組電阻的測量是為了發(fā)現(xiàn)錯誤的連接以及錯誤的繞組導(dǎo)線可能存在的繞組不對稱溫升試驗(yàn)(型式試驗(yàn))中的冷電阻精確值。

　　采用配備有內(nèi)嵌式恒流源的微電阻計或數(shù)字計測量繞組電阻。由恒流電源提供的整體電流必須流過待測繞組(也就是說可能存在的并聯(lián)電

　　路在測量時必須移開)。如果使用可調(diào)節(jié)電源，則應(yīng)對U和I都進(jìn)行測量，然后根據(jù)這些數(shù)值計算電阻。

　　檢查使用的電阻測量裝置：如果必要進(jìn)行重設(shè)，設(shè)置裝置測量范圍和測量電流。

　　定子繞組電阻的測量在以下順序的接線端之間進(jìn)行：U-V，U-W，V-W。

　　滑環(huán)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的電阻測量，直接通過電極提供測量電流，如果無法做

　　到，可通過電刷提供測量電流。轉(zhuǎn)子相位電阻KL，KM和LM應(yīng)在滑環(huán)上小

　　心測量，避免滑環(huán)被刮傷。

　　測試后，測定的電阻值必須立即制造信息表格上的檢測值作比較，以確認(rèn)電機(jī)內(nèi)部連接正確。

　　如果測定值與信息表內(nèi)的數(shù)值相差超過10%，或測定值之間相差超過3%，繼續(xù)測試之前應(yīng)報告設(shè)計部門。

　　◆端部標(biāo)記和旋轉(zhuǎn)方向

　　啟動設(shè)備進(jìn)行軸向間隙運(yùn)行,軸承運(yùn)行或空負(fù)載點(diǎn)測量開始時應(yīng)先檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。任何情況下可能進(jìn)行熱運(yùn)行測試之前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向。這是因?yàn)轱L(fēng)扇可能單向風(fēng)扇(也就是說只有在指定方向上風(fēng)扇才能正常工作)。

　　面對設(shè)備的D端，如果輸電線以L1，L2和L3的順序與接線端U，V和W連接，設(shè)備應(yīng)始終按順時針方向轉(zhuǎn)動;如果輸電線以L3，L2和L1的順序與連接器U，V和W連接，設(shè)備應(yīng)該始終按逆時針方向轉(zhuǎn)動。

　　裝載驅(qū)動之前，必須按照以下方式進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　-采用低壓開動設(shè)備，在D端檢查旋轉(zhuǎn)方向。

　　-用相序指示計檢查相位順序。如果能確定導(dǎo)線相位順序，則無需檢查。

　　-檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄在測量記錄內(nèi)。

　　◆ 軸向間隙

　　設(shè)備生產(chǎn)過程中，定子和轉(zhuǎn)子的安裝應(yīng)與軸成一直線。設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生軸向的磁力和風(fēng)扇力可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和定子移動。電機(jī)的套筒軸承可能因?yàn)檩S向運(yùn)動而導(dǎo)致軸承和連接器損壞。裝載設(shè)備也可能遭到損壞。因此定子和轉(zhuǎn)子必須保持定轉(zhuǎn)子磁中心線一致。必要時軸承護(hù)罩必須進(jìn)行加工(或移動定子)，以便保持足夠大的軸向間隙(通常為16毫米，RENK滑動軸承)，并符合客戶要求。

　　最初轉(zhuǎn)動時對帶套筒軸承的電機(jī)進(jìn)行軸向間隙運(yùn)行。軸向間隙應(yīng)按所需大小設(shè)置，通常雙向間隙應(yīng)相同。

　　設(shè)備以額定電壓和頻率無負(fù)載旋轉(zhuǎn)時，用軟鉛筆或壓力筆在軸墊圈邊緣或指針中心位置作出標(biāo)記。

　　設(shè)備未運(yùn)轉(zhuǎn)或緩慢旋轉(zhuǎn)時(如果必要)，首先將轉(zhuǎn)子從軸一端向另一方向(如ND端)推動，直至停止，然后向相反方向推動(如D端)。兩個極限位置至機(jī)罩的距離都應(yīng)測量。這一測量完成后，將轉(zhuǎn)子設(shè)定在標(biāo)記的磁性中心，測量從這里到機(jī)罩的距離。

　　兩個極端讀數(shù)和磁性中心的讀數(shù)都應(yīng)在測量記錄內(nèi)記錄。

　　設(shè)備無負(fù)載(UN及fN )運(yùn)轉(zhuǎn)時，磁性中心停留在自由間隙范圍內(nèi)，這樣在兩個方向上皆有符合客戶要求的自由空間諒，這樣的軸向間隙就是正確的。轉(zhuǎn)子可能不會停留在任何一端。如果指導(dǎo)書或測量圖紙規(guī)定客戶的要求，例如磁性中心指針及自由間隙為5毫米,那么兩個方向上的自由度應(yīng)都為5mm。據(jù)此一般應(yīng)在端罩處進(jìn)行切削加工。

　　在軸向間隙運(yùn)行以及實(shí)際軸承運(yùn)行過程中必須注意軸承的操作

　　◆ 振動測量

　　不同的振動力會影響到電機(jī)的轉(zhuǎn)子，它們由諸如以下的原因引起：

　　轉(zhuǎn)子的靜態(tài)或動態(tài)不平衡

　　定子和轉(zhuǎn)子之間的磁引力以及在轉(zhuǎn)動過程中的變量。變量由氣隙的不穩(wěn)定的和不平衡的引起。

　　線圈的不對稱，線圈錯誤和線圈損壞。

　　轉(zhuǎn)子振動引起軸承和端罩的進(jìn)一步振動。軸承座測量的振動量又受到電機(jī)和軸承結(jié)構(gòu)的影響。測定值表明了振動力大小及其危險程度。不同型號的電機(jī)振動極限值是不同的。

　　電機(jī)配備有平衡夾緊裝置。電機(jī)以額定電壓和頻率轉(zhuǎn)動。所有電機(jī)都要進(jìn)行振動測量。

　　在軸承座進(jìn)行水平、垂直和軸向的振動測量。根據(jù)需要也可在其他測量點(diǎn)如定子、主要接線盒進(jìn)行。

　　◆ 空載點(diǎn)

　　無載荷點(diǎn)測量方法的目的是檢測機(jī)器在無載荷下是否運(yùn)作良好，軸承噪聲是否正常,正常電壓和頻率下的有效電量數(shù)。

　　鍵槽上有時不需要鍵，有時安裝一個平衡圈。測量線路與短路點(diǎn)的布置相同。在測試值的基礎(chǔ)上選擇合適的測量范圍。對于滑動環(huán)機(jī)器，轉(zhuǎn)子線圈被短路。

　　通過緩慢地提高發(fā)電機(jī)的電壓來啟動檢測機(jī)器，直到機(jī)器開始旋轉(zhuǎn)為止。當(dāng)轉(zhuǎn)速到達(dá)正常速度時，將電壓提高到正常值。如果還未檢測轉(zhuǎn)向和相位，需要對其進(jìn)行檢測。

　　當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)了5分鐘左右，檢測軸承噪聲在正常電壓下檢測無載荷點(diǎn)，并在檢測記錄上標(biāo)記如下數(shù)量：電流和電壓的均值，功率，cos?和頻率f。

　　無載荷電流I0的均值與檢測值的最大偏差可能達(dá)10%。無載荷功率P0與檢測值的最大偏差可能達(dá)20%。

　　◆ 短路點(diǎn)

　　通過短路點(diǎn)測量可確定設(shè)備的漏抗。

　　采用雙瓦特計測量3-相電機(jī)的電壓、電流以及電源。

　　轉(zhuǎn)子應(yīng)恰當(dāng)鎖定使其不能轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子可以鎖定在任何位置。

　　定子電壓必須仔細(xì)提高，直至達(dá)額定電流。相電流以及相位間相電壓應(yīng)互

　　相比較，確保差別不大。

　　以下數(shù)值應(yīng)記錄：電流和電壓,表觀功率,cos?以及頻率f

　　滑環(huán)電機(jī)還需另外記錄：轉(zhuǎn)子電流

　　測量應(yīng)快速完成，確保設(shè)備不會升溫。

　　◆ 高壓試驗(yàn)

　　耐電壓試驗(yàn)是用來檢查設(shè)備或輔助設(shè)備的絕緣是否有弱點(diǎn)。測試使用50赫茲交流電壓每次絕緣測試持續(xù)時間始終是1分鐘。

　　絕緣測試之前臨時安裝在繞組內(nèi)的熱元件(例如用于可能熱運(yùn)行測試的元件)必須移去。設(shè)備繞組內(nèi)的溫度傳感器應(yīng)短路并接地。

　　轉(zhuǎn)子與測試設(shè)備零線相連或接地導(dǎo)線必須與軸連接，或者軸必須接地。進(jìn)行絕緣測試時，測試區(qū)域關(guān)閉，任何外人不得進(jìn)入靠近試驗(yàn)中的設(shè)備。

　　如果中性點(diǎn)方便斷開，如果設(shè)備的額定電壓>1kV，則逐一測量每個定子相位。其它相位在測試在過程保持接地。

　　測試過程中熱敏元件應(yīng)接地。電壓測試的啟動電壓最大是完全測試電壓的50%。測試電壓以至少10秒一個等級逐步增加直至全值。

　　完全測試電壓保持一分鐘。斷開電壓之前應(yīng)逐步降低測試電壓直至零。

　　相位繞組上可能有的電荷通過接地瞬間放電。

　　建議不要重復(fù)進(jìn)行電壓測試。但是如果一臺完整經(jīng)測試的設(shè)備必須測試或重新測試是，最大測試電壓應(yīng)設(shè)置為設(shè)計正常最大測試電壓的80%。

　　5.5型式試驗(yàn)檢驗(yàn)

　　型式試驗(yàn)內(nèi)容中除了常規(guī)的例行試驗(yàn)以外，還包括：

　　· 溫升試驗(yàn)

　　· 空載曲線

　　· 短路曲線

　　· 損耗和效率確定

　　· 轉(zhuǎn)動慣量

　　型式試驗(yàn)程序通常是在定單的一臺電機(jī)上執(zhí)行(買賣雙方協(xié)議決定)。

　　遇到下述情況之一者,必須進(jìn)行型式試驗(yàn)：

　　①制造廠家首次試制或小批量生產(chǎn)時;

　?、陔妱訖C(jī)設(shè)計或工藝發(fā)生重大變動時;

　?、郛?dāng)出廠試驗(yàn)結(jié)果與從前進(jìn)行的型式試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生不可容許的偏差時;

　?、艹膳碾妱訖C(jī)定期抽試，至少每年一次。

　　◆ 溫升試驗(yàn)

　　電機(jī)繞組、軸承及其他零件的溫度上升情況在溫升試驗(yàn)(熱試驗(yàn))中確定。溫升試驗(yàn)在額定負(fù)載，或者客戶根據(jù)檢驗(yàn)程序所規(guī)定負(fù)載下進(jìn)行。電機(jī)繞組的溫升極限由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，這些極限用于分配給絕緣系統(tǒng)不同的熱量等級。

　　溫升試驗(yàn)中的感應(yīng)電機(jī)通常作為電機(jī)運(yùn)行，并帶動負(fù)載電機(jī)旋轉(zhuǎn)。一臺旋轉(zhuǎn)變流器發(fā)電機(jī)為被測電機(jī)提供電源。電壓可以進(jìn)行調(diào)整。發(fā)電機(jī)必須以正確的電壓和頻率運(yùn)行，其功率應(yīng)足夠供應(yīng)電機(jī)。

　　溫升測試或熱試驗(yàn)可以在雙頻測試進(jìn)行，也稱為混合頻率或雙頻率測試。在這樣測試中不需要負(fù)載電機(jī)。正常供給電壓由一個較小的大約10赫茲的輔助電壓調(diào)整。在這種模式下，電機(jī)將連續(xù)不斷加速及減速。實(shí)際速度的細(xì)微變化也可以注意到。通過調(diào)節(jié)輔助電壓和主電壓之間關(guān)系，電流可以設(shè)置接近額定值。

　　雙頻測試只能測量溫升，而不能測量損失或效率。在測試過程中，確定負(fù)載的參數(shù)，如電壓U1,U2,頻率f1，f2，以及電流都應(yīng)保持恒定。測試過程中的參數(shù)都記錄在檢測單中，即使這些參數(shù)不能用來計算損失。冷卻曲線的測量與普通溫升測試(熱試驗(yàn))的方法相同。

　　溫升測試(熱測試)將持續(xù)直到達(dá)到熱平衡，低于2K/h的溫度級差就已足夠。如有必要可縮短測試持續(xù)時間，采用的方法是在測試開始時用硬紙板阻塞吸氣孔和/或適當(dāng)提高負(fù)載電流。過載試驗(yàn)后，電機(jī)應(yīng)在額定負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)至少一小時才能停車。

　　水流以及機(jī)油的流速必須在水冷式電機(jī)和強(qiáng)制潤滑套筒軸承中監(jiān)控。水流及機(jī)油流速和機(jī)油質(zhì)量應(yīng)該在測試報告中記錄。檢查系統(tǒng)無漏油。同時也檢查水冷卻器的堅固度。

　　軸承溫度在整個測試期間必須進(jìn)行監(jiān)控。無任何明顯理由(電機(jī)未變熱,速度未增加)而軸承溫度開始快速上升，可能說明軸承存在缺陷。如果軸承溫度超過75，應(yīng)聯(lián)系設(shè)計部門。如果超出以上溫度，測試必須立即停止。

　　被測電機(jī)達(dá)到熱平衡時，應(yīng)停車并開始測量冷卻曲線。繞組電阻需在停機(jī)后大約幾分鐘的較短間隔內(nèi)測量。冷卻曲線根據(jù)測量結(jié)果繪出。曲線應(yīng)向后推到機(jī)器停機(jī)的時刻。

　　◆ 空載曲線

　　空載試驗(yàn)執(zhí)行的目的是確定電機(jī)鐵耗、摩擦及通風(fēng)損耗。

　　如果可能的話，空載試驗(yàn)最好在升溫試驗(yàn)(熱試驗(yàn))后進(jìn)行。測試中設(shè)備應(yīng)該無載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，即沒有任何負(fù)載。如果在軸端有聯(lián)軸器，連接器應(yīng)從負(fù)載設(shè)備上解開。對于快速運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)，連接器增加空氣阻力以及摩擦損失?；h(huán)式電機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行短路，配備有舉刷裝置的電機(jī)，刷子應(yīng)舉起。

　　-設(shè)備零載荷運(yùn)行時，測量額定頻率下的無載荷特性。設(shè)備由一臺發(fā)電機(jī)提供電源。設(shè)備降壓啟動，直至達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

　　-空載參數(shù)值(隨后確定)以下列電壓，從1,2*UN開始，按降序排列進(jìn)行測試，1.2，1.1，1.0，0.9，0.8，0.6，0.4，0.3，0.3，0.15*UN。

　　測量內(nèi)容如下：

　　-電流及電壓平均值，輸入功率總計功率系數(shù)(cos?)及頻率f。

　　-額定電壓及額定轉(zhuǎn)速下的相電流及線路電壓

　　根據(jù)測量結(jié)果得出無負(fù)載特性Io= f(U1)和Po= f(U1)

　　零載荷的無載荷電源及電流，以及摩擦及通風(fēng)損耗，鐵損耗，定子銅損耗可根據(jù)無載荷特性讀出或推出。計算總損耗時需要用到這些結(jié)果。

　　5.6發(fā)貨前檢驗(yàn)

　　當(dāng)電機(jī)完成并通過試驗(yàn)后，檢驗(yàn)員需要核實(shí)所有設(shè)備相關(guān)信息，包括銘牌等等。并且根據(jù)電機(jī)的總體安裝圖紙，測量主要電機(jī)的尺寸，如安裝孔，軸神端，接線盒等。

　　每個合同對電機(jī)油漆的要求都不盡相同，包括顏色，油漆厚度，不過通常油漆檢驗(yàn)包括外觀，顏色，厚度，附著力等，可依據(jù)合同要求檢驗(yàn)。

　　油漆檢驗(yàn)完成后就需要包裝檢驗(yàn)。整機(jī)包裝前需要檢查軸固定措施是否到位，防護(hù)漆是否已經(jīng)刷在軸神端，所有固定的螺栓是否到位，整機(jī)資料等等。

　　通常每個項(xiàng)目電機(jī)包裝的要求也不盡相同，包裝材料，包裝盒的要求等等，需要依據(jù)合同執(zhí)行