電動機的日常維護保養(yǎng)
發(fā)布時間：
2020-07-16
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一、起動前的檢查1)熟記與電機性能有關(guān)的數(shù)據(jù)，如電機額定轉(zhuǎn)速、功率、電壓、電流等;2)確認電機能滿足所傳動的工作機械性能要求，如轉(zhuǎn)速、起動電流、電壓等;3)檢查安裝情況，周圍環(huán)境狀況是否適合。4)確認進入出線盒的電源線聯(lián)結(jié)可靠，電機外殼處的接地線接觸良好?！ ?)檢查電源開關(guān)、隔離開關(guān)、測量儀表、保護裝置、起動柜等，是否處于正常狀態(tài)?！ ?)檢查電機的冷卻系統(tǒng)是否達到了說明書的要求。 7)如有必
一、 起動前的檢查
1) 熟記與電機性能有關(guān)的數(shù)據(jù)，如電機額定轉(zhuǎn)速、功率、電壓、電流等;
2) 確認電機能滿足所傳動的工作機械性能要求，如轉(zhuǎn)速、起動電流、電壓等;
3) 檢查安裝情況，周圍環(huán)境狀況是否適合。
4) 確認進入出線盒的電源線聯(lián)結(jié)可靠，電機外殼處的接地線接觸良好。
5) 檢查電源開關(guān)、隔離開關(guān)、測量儀表、保護裝置、起動柜等，是否處于正常狀態(tài)。
6) 檢查電機的冷卻系統(tǒng)是否達到了說明書的要求。
7) 如有必要，應(yīng)檢查絕緣電阻是否達到規(guī)定要求。 如有必要應(yīng)確認電機的旋轉(zhuǎn)方向。
二、 起動后的檢查
1)檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向。
2)檢查電動機在起動和加速時有無異常聲音和振動。
3)檢查起動電流是否正常，電源的電壓降是否過大。
4)檢查起動時間是否正常。
5)起動后的負載電流是否正常(應(yīng)低于銘牌上標記的額定電流)，三相電壓電流是否平衡。
6)檢查起動裝置在起動過程中是否正常。
三、 運行中的檢查和維護
1)電機運轉(zhuǎn)是否正常，可以從電機發(fā)出的聲響、轉(zhuǎn)速、溫度、工作電流等現(xiàn)象進行判斷。如在運行中的電機發(fā)生漏電，轉(zhuǎn)速突然降低，發(fā)生劇烈振動.有異常聲響，過熱冒煙，或控制電器接點打火冒煙這類現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即斷電停機檢修。
2)傾聽電機運轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音，如果發(fā)現(xiàn)有較大的嗡嗡聲，不是電流大，就是缺相運行。如出現(xiàn)異常的摩擦聲，可能是軸承損壞有掃膛現(xiàn)象。如有輕度的異聲.可用木棍或長桿改錐，一端頂?shù)诫姍C軸承部位，一端貼近耳朵，細心分辨發(fā)出的聲音是否異常。如有異常響聲，說明軸承有問題，應(yīng)及時更換，以免使軸承保持架損壞，造成轉(zhuǎn)子與定子摩擦掃膛，燒毀電機定子繞組。
3)觀察控制電器接點及電機接線接點是否有松動、異常升溫或打火，絕緣有沒有老化。接觸器有沒有異常的振動或聲響，觸頭吸合后是否在打火，如發(fā)現(xiàn)這類問題，應(yīng)盡早處理解決，以免釀成事故。
4)在平時巡察時，要經(jīng)常檢查電機是否有過熱現(xiàn)象。常用的 E 極絕緣電機允許最高溫度為 105 ℃：.在實際運行的電機繞組溫度，要遠低于這個極限溫度。在測量時，電機的表面溫度再加上 15 -20 ℃ ，才是電機繞組的實際溫度。對于溫升過高的電動機，要測量其工作電流，如電流偏大，三相電壓正常，說明負載過重，應(yīng)通知維修人員檢查機械設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)電機長時間過流 20 %以上，保護裝置不動作，不自動斷電，這說明熱繼電器整定電流設(shè)置值過大，應(yīng)減小整定電流值。
檢測電機溫度，外殼溫度一般不應(yīng)超過75℃。
檢測電機電流、電壓，電機各相電流與平均值的誤差不應(yīng)超過10%。 檢查軸承的工作情況，有無左右竄動現(xiàn)象或不正常響聲，兩端軸承是否有漏油等現(xiàn)象，檢測軸承溫度，一般不應(yīng)超過65℃。
認真觀察電機的運行狀況，注意觀測電機的振動、響聲和氣味是否異常。
電機停止運行時，及時清除電機外部灰塵、油泥，保持電機清潔，防止油、水等污物進入電機內(nèi)部，清潔時嚴禁用水直接噴沖。
運行都將造成電動機繞組燒毀。
在安裝中，首先確認是否與被拖動設(shè)備匹配，盡量避免大馬拉小車現(xiàn)象(會造成一次投資增大、效率低、功率因數(shù)低)，絕對禁止小馬拉大車，造成電動機過載運行(無法啟動、過熱燒毀);電壓等級是否正確穩(wěn)定(電壓波動范圍：高小于10%，低小于5%)，安裝中與設(shè)備的同軸度一定要找正，一般兩靠背輪(對輪)間隙2—3mm,對于較大的對輪一般不大于3—6mm同軸度即偏差小于0.15mm,一般要求在0.10以下。
檢查所有主回路、控制回路接線情況，必須牢固可靠;繞組聯(lián)接情況;控制電動機的開關(guān)、接觸器和保護器、電纜線是否匹配，測試電動機繞組絕緣大于0.5兆歐。試車前，先用手空盤轉(zhuǎn)子是否靈活，有沒有刮風(fēng)扇罩、卡死掃膛等現(xiàn)象，地腳螺栓是否牢固，周圍不應(yīng)當存在危及運轉(zhuǎn)的異物，然后空載試車確認旋轉(zhuǎn)方向是否正確，空載電流一般小容量的為50%額定電流、大容量的為10—30%額定電流，要仔細聽電動機運轉(zhuǎn)中的聲音(電磁、軸承、風(fēng)聲)應(yīng)當平滑無異音。運轉(zhuǎn)中測試三相電流不平衡度小于10%，對于發(fā)現(xiàn)繞組絕緣電阻偏低，可以檢查是否是受潮，對受潮的，應(yīng)當進行烘烤。只有現(xiàn)場試車正常后，才能交付正常使用。
日常注意事項：
看電流，電動機運轉(zhuǎn)中各處螺栓松動、跳動情況，各附屬接線盒、風(fēng)扇罩是否松動等變化，聞、摸、聽還要定期檢查更換潤滑油(潤滑脂、機械油)。
如果要檢修，必須斷電并掛牌，防止意外發(fā)生，一般每半年檢修一次，主要內(nèi)容：清洗軸承、檢查軸承間隙、對超標的軸承進行更換、更換潤滑脂、清除粉塵、緊固所有部位螺栓。并且對潤滑脂的更換和重添數(shù)量有要求：一般電動機為3#鋰基潤滑脂，充填數(shù)量為2極2800—2900轉(zhuǎn)的，充填總?cè)莘e的40—50%;4極1400—1490轉(zhuǎn)的，充填數(shù)量為總?cè)莘e的70% 左右;6極1000轉(zhuǎn)以下的，充填80---90%，但是絕對不能加滿。
裝配中端蓋要用螺栓均勻帶緊，直至上好止口到位，裝配結(jié)束后，要用手盤轉(zhuǎn)子，是否靈活，確認無誤方可上背靠輪，還要注意如果是熱裝不要因為背靠輪的高溫而使新?lián)Q的潤滑脂由于高溫而變質(zhì);檢查和緊固接線盒、風(fēng)扇罩、接線端子、接線板的螺栓，最后找正對輪的間隙，緊固好地腳螺栓，進行空車試車，只有以上各項工作完全無誤后方與被拖動設(shè)備聯(lián)接。同時，還要對控制電動機的所有主回路、控制回路的觸頭接線進行檢查和緊固、和除塵，確保電動機安全可靠運行。
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