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電機(jī)端蓋式滑動(dòng)軸承的裝配流程及注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：

2020-07-16

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1將前后軸承內(nèi)蓋上的汽封蓋分別裝入主軸兩端相應(yīng)位置?！　?用鋼絲繩分別將主軸軸伸兩端的軸承座平穩(wěn)吊起，分半面朝下;進(jìn)入端蓋上半圓空檔位置。將軸承座的止口緊貼端蓋，沿端蓋止口圓滑下;使軸承座止口轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入端蓋上相對(duì)應(yīng)位置的止口，吻合到位?！?將軸承座與端蓋之間相配合的定位孔對(duì)準(zhǔn)，栓上銷釘。按圖紙要求在軸承座安裝孔旋入螺栓，用氣動(dòng)扳手均勻?qū)⑤S承座止口緊貼端蓋，擰緊銷釘，將螺栓緊固到位。檢查非軸伸端座內(nèi)配

　　 1 將前后軸承內(nèi)蓋上的汽封蓋分別裝入主軸兩端相應(yīng)位置。

　　2 用鋼絲繩分別將主軸軸伸兩端的軸承座平穩(wěn)吊起，分半面朝下;進(jìn)入端蓋上半圓空檔位置。將軸承座的止口緊貼端蓋，沿端蓋止口圓滑下;使軸承座止口轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入端蓋上相對(duì)應(yīng)位置的止口，吻合到位。

　　3 將軸承座與端蓋之間相配合的定位孔對(duì)準(zhǔn)，栓上銷釘。按圖紙要求在軸承座安裝孔旋入螺栓，用氣動(dòng)扳手均勻?qū)⑤S承座止口緊貼端蓋，擰緊銷釘，將螺栓緊固到位。檢查非軸伸端座內(nèi)配置的絕緣層完好無(wú)損。

　　4 將主軸適當(dāng)?shù)跗?略小于氣隙值)，分別將與軸承座配置的軸瓦貼住彈位;下軸瓦分半面朝下;沿主軸圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)，至下軸瓦分半面落在軸承座分半面上，將吊起的主軸落下。

　　5 仔細(xì)調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向位置應(yīng)滿足圖紙上磁中心的技術(shù)要求(注意要在未裝上半軸瓦前檢查二級(jí)電機(jī)前后軸瓦的軸向肩距是否對(duì)稱均布，二級(jí)以上軸瓦的以軸伸端定位,若運(yùn)行磁中心不對(duì)而頂瓦，則需進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整)。

　　6 用塞尺檢測(cè)定、轉(zhuǎn)子間的氣隙符合圖紙要求。

　　7 將前后軸瓦內(nèi)的甩油環(huán)裝入軸瓦相應(yīng)位置，裝好銷釘，用螺釘緊固。

　　8 將前后軸承配置好的上軸瓦貼合在主軸彈位上;與下軸瓦密合。

　　9 用鋼絲繩(起吊前將潔凈的前、后軸承座與蓋結(jié)合面均勻凃抹一層專用不干密封膠，)依次將上蓋吊置于軸承座上吻合，裝好銷釘;用手將螺栓輕微擰緊，將主軸盤車待軸瓦導(dǎo)向定位穩(wěn)定，將前、后軸承座與蓋所有螺釘緊固。

　　10 將先期置入兩端的汽封蓋分別(封槽配合)裝到軸承內(nèi)蓋端槽內(nèi)，滿足凸凹配合尺寸要求后用螺栓緊固，符合圖紙要求(注意最終鎖緊位置必須以運(yùn)行磁中心確定后為準(zhǔn)，前后端槽裝入深度為5～7mm)。

　　11 檢查、確認(rèn)非軸伸端所裝配的為帶絕緣墊的(絕緣墊已成套配置)滑動(dòng)軸承，其絕緣電阻值應(yīng)≥1MΩ;所有螺栓緊固到位，裝配結(jié)果符合圖紙要求。

　　12 將主軸軸伸兩端端蓋上半沿蓋板裝配到端蓋板相應(yīng)位置，用螺釘緊固。

　　13 所有與軸承室連接的螺紋零輔件(油溫表、Pt100鉑熱電阻、進(jìn)回油管、堵頭等) 必須纏生膠帶進(jìn)行密封，進(jìn)回油管釆用法蘭盤安裝時(shí)，結(jié)合面之間必須墊相應(yīng)密封墊，法蘭安裝螺釘必須均勻擰緊，裝好后所有軸承室上安裝的零輔件和結(jié)合面之間不得有漏油滲油現(xiàn)象。

端蓋式滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)示意圖